中央供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。中央供料系統廣泛應用在工業生產中，能根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量，具有多個供料管道設計，可以滿足對主料多樣化的要求，是企業生產車間不可缺少的設備。那么中央供料系統在使用過程會出現哪些問題呢?下面奧詩德小編來給大家介紹。

　　中央供料系統在使用過程會出現哪些問題：

　　1、無法開機

　　主要原因：①查看是否接進步電源380V，電控箱內的開是否翻開;②查看保險絲是否燒斷，查看燒斷的原因;③查看變壓器是否正常;④查看開關電源是否正常。

　　2、觸摸屏有顯現但無法啟動風機

　　主要原因：①查看各吸料桶的開關是否翻開，在設置畫面里操作;②查看風機是否有過載;③查看電控箱內的中心繼電器是否正常;④電源是否有逆相。

　　3、不會自動吸料

　　主要原因：①查看“設置畫面”的料桶開關是否翻開;②查看光電開關的靈敏度是否正常;③查看原料的號的挑選是否正確;④查看抽料時刻、抽空時刻的設定是否正確;⑤查看壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/ cm2;⑥查看機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常;⑦PLC是否有輸出。

　　4、料斗不落料

　　主要原因：①翻開吸料桶是上蓋，看原料是否卡住在落料口舌片上;②查看抽空時刻是否過長;③查看抽料時刻是否過長。④查看截風閥是否漏風。

　　5、風機過載

　　主要原因：①電源電壓是否正常380V;②查看接觸器和熱繼電器是否正常;③查看排風閥和風機的挑選閥是否正常;④查看管路是否有阻塞，導致負載過大;⑤查看風機是否有卡死，測量風機的電阻是否正常。

　　6、風機振動，噪音過大

　　主要原因：①風機葉輪平穩破壞;軸承磨損或損壞;齒輪側隙過大，不對中，固定不緊;②外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，堅固螺栓松動。③料桶內不準裝載過多的料。④查看電流是否過大。

　　以上內容就是對中央供料系統在使用過程會出現哪些問題的介紹了，在日常工作中，需要定時對中央供料系統進行維修保養，避免中央供料系統系統出現故障，延長中央供料系統使用壽命，能為企業帶來更多效益，節約生產成本。