中央供料系統采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠。那么塑膠成型中央供料系統的工作原理是什么呢?下面奧詩德小編來給大家介紹。

　　塑膠成型中央供料系統工作原理：

　　塑膠成型中央供料系統運行過程中，原料集中儲存和管理，原料區和成型區完全分開，成型區不再使用干燥設備，使得設備數量精簡，形成的原料區和成型區也有利于物料管理。也有利提高產品生產效率。

　　塑膠成型中央供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。也就節省了電能及減少維護費用。

　　塑膠成型中央供料系統能夠實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。

　　以上內容就是對塑膠成型中央供料系統工作原理的介紹了，中央供料系統可以使眾多的物料管理變得輕松和高效率。維杰系統設計方案，將正常物料的收儲、集中干燥、輸送、計量、管理設計成為一套整體的系統。